GB/T 17344-2025 是我國包裝行業(yè)針對包裝容器氣密性檢測的重要推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，于 2025 年 8 月 1 日發(fā)布，2026 年 2 月 1 日正式實(shí)施，作為對 1998 年版標(biāo)準(zhǔn)的修訂，其技術(shù)要求和適用范圍均實(shí)現(xiàn)了全面升級，為包裝容器密封性能檢測提供了統(tǒng)一、科學(xué)的技術(shù)依據(jù)。

一、標(biāo)準(zhǔn)基本概況

1. 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類運(yùn)輸包裝容器的氣密特性測試，相較于舊版，新版刪除了對容器容積的限定，并將新型材料制成的包裝容器納入檢測范疇，進(jìn)一步擴(kuò)大了適用邊界，滿足了當(dāng)前包裝行業(yè)多元化的發(fā)展需求。

2. 核心定位

標(biāo)準(zhǔn)明確了氣密試驗(yàn)的原理、設(shè)備要求、操作流程及報告規(guī)范，既可為生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制提供技術(shù)指導(dǎo)，也能為第三方檢測機(jī)構(gòu)的公正檢測提供統(tǒng)一依據(jù)，對保障產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的安全性（如防潮、防漏、防變質(zhì)等）具有重要意義。

二、核心技術(shù)內(nèi)容

1. 試驗(yàn)原理

通過向試驗(yàn)樣品充入預(yù)定壓力的空氣，采用特定檢測方式觀察是否產(chǎn)生氣泡，以此判定容器的密封性能。核心邏輯是利用氣體泄漏時與檢測介質(zhì)接觸產(chǎn)生的可視化現(xiàn)象，直觀反映密封缺陷。

2.測試方法

浸水法：適用于能夠浸沒的中小型包裝容器。將充壓后的容器浸入水中，觀察水面是否產(chǎn)生氣泡，以此判斷泄漏點(diǎn)和泄漏程度。

3.測試儀器

普創(chuàng)科技LT-03A泄漏與密封強(qiáng)度測試儀

壓力氣源：需能提供不小于 100kPa 的穩(wěn)定壓縮空氣，壓力可調(diào)節(jié)。

壓力表：量程范圍 0-100kPa，精度等級不低于 1.0 級，且需定期校準(zhǔn)以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

輔助設(shè)備：包括能淹沒檢測位置的水槽、盛裝檢測液的器皿及刷涂工具等。

4 試驗(yàn)步驟

4.1 根據(jù)需求將進(jìn)氣孔設(shè)置在對試樣密封性影響較小的容器側(cè)壁、頂部或底部,盡量避免設(shè)置在試樣密封裝置、進(jìn)料口或排氣口上。

4.2連接好充氣氣管,裝好試樣密封裝置,任意放置,不使用任何外加固裝置。

4.3 對設(shè)有排氣裝置的容器,堵住排氣孔或換成不透氣裝置,并確保連接處氣密完好。

4.4通過進(jìn)氣孔對試樣內(nèi)部充氣至規(guī)定壓力。

4.5將試樣浸沒在水槽中,不能浸沒的試樣,應(yīng)旋轉(zhuǎn)試樣測試;觀察有無氣泡產(chǎn)生,或在試樣外表面刷涂檢測溶液觀察有無氣泡產(chǎn)生。

4.6試驗(yàn)持續(xù)時間為達(dá)到穩(wěn)定壓力值后保壓 5 min。

4.7如觀察到氣泡產(chǎn)生,判斷氣泡是否為試樣外部結(jié)構(gòu)攜帶空氣,若是,不判定為試樣泄漏。

該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將推動包裝容器制造企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)質(zhì)量管控，有效降低因密封性能不足導(dǎo)致的運(yùn)輸損耗；同時為市場監(jiān)管和第三方檢測提供統(tǒng)一技術(shù)依據(jù)，促進(jìn)包裝行業(yè)規(guī)范化、高質(zhì)量發(fā)展。