塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝以及用作覆膜層。 塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例zui大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。對于評價塑料薄膜性能其中有一項重要的指標(biāo)就是塑料薄膜的動靜摩擦系數(shù)的大小。測試塑料薄膜的動靜摩擦系數(shù)對于儀器又有哪些要求呢？具體如下：
1、 試驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅(qū)動機構(gòu)等組成。
2、 水平試驗臺的表面應(yīng)平滑，由非磁性材料制成。
3、 滑塊應(yīng)具有 40 cm2面積的正方形底面（邊長 63 mm）。滑塊的底面應(yīng)覆蓋彈性材料（如氈、泡沫橡膠等），彈性材料不得使試樣產(chǎn)生壓紋。包括試樣在內(nèi)的滑決總質(zhì)量應(yīng)為 200±2 g，以保證法向力為1．96±0．02 N。
4、 驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)無振動，使兩試驗表面以100±10 mm／min的速度相對移動。
5、 整個測力系統(tǒng)的總誤差應(yīng)小于±2％，其變換時間T99％應(yīng)不超過0．5s。牽引方向應(yīng)與摩擦滑動方向平行。
6、 對于測量靜摩擦力，測力系統(tǒng)的彈性系數(shù)應(yīng)通過適當(dāng)?shù)膹椈烧{(diào)節(jié)到2±1N／cm。在滑粘情況下測量動摩擦力時，則應(yīng)取消這個彈簧，直接連接滑塊和負荷傳感器。
以上即為測試塑料薄膜動靜摩擦系數(shù)所用儀器的要求，使用摩擦系數(shù)儀測試塑料薄膜的動靜摩擦系數(shù)具體的試驗步驟如下：
1、 將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。
2、 將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
3、 如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時，應(yīng)使用63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。
4、 固定好的兩試樣均應(yīng)滿足試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應(yīng)圓滑；試樣試驗表面應(yīng)無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。
5、 將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。
6、 兩試樣接觸后保持15s。啟動儀器使兩試樣相對移動。
7、 力的*個峰值為靜摩擦力。
8、 兩試樣相對移動6 cm內(nèi)的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力。
9、 如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值振蕩，則不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。
以上即為測試塑料薄膜動靜摩擦系數(shù)的測試步驟。由濟南普創(chuàng)自主研發(fā)生產(chǎn)的PCF-03型摩擦系數(shù)儀，不僅*符合對于儀器自身的要求，測試過程*實現(xiàn)自動化。將試樣制備好并裝置在儀器上之后，一鍵啟動，自動靜止15s后開始試驗，同時測試結(jié)果自動計算出所測試樣的動靜摩擦系數(shù)，而且實時顯示測試過程中摩擦力的大小并配有曲線，同時可打印測試結(jié)果，試驗結(jié)束之后自動復(fù)位，方便下次試驗的進行。
包裝機運轉(zhuǎn)過程中，一般要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，但不能過小，否則可能引起制袋成型時疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊；而薄膜外層與包裝機拖動金屬面摩擦系數(shù)需適中，太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。因此必須有效地控制塑料薄膜摩擦系數(shù)的大小，使它在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，同時有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。